Работа с золошлаками: модификации грунтосмесительных установок ТАТМАШ

Сегодня в качестве наиболее эффективных решений, применяемых для укрепления грунтов, используются альтернативные минеральные вяжущие, такие как известь и техногенные отходы — золошлаки (побочные продукты сжигания угля на теплоэлектростанциях).

Золошлаки образуются при сжигании топлива на угольных тепловых электростанциях и представляют собой несгораемые остатки материалов, содержащихся в угле. К золошлакам относятся зола-уноса (токодисперстных материал), топливный шлак (материал скапливающийся в нижней части топочного пространства котла), а также золошлаковые материалы (смесь золы-уноса и шлака).

Ежегодно на территории нашей страны образуется несколько десятков миллионов тонн золошлаковых отходов. Применение данного материала в строительстве является одним из эффективных вариантов его использования вместо утилизации в золоотвалы.

В России практика применения золошлаков в дорожном строительстве существует уже более 50 лет. Вторичные ресурсы широко используются в строительстве дорог, сооружении насыпей, а также для выпуска бетона. Материал может заменить часть цемента и извести в составе смеси, что приводит к снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Плюсы применения золошлаков в дорожном строительстве

Золошлаковые отходы могут быть применены на различных этапах строительства дорог — от подготовки основания до укладки верхних слоев покрытия. Уникальные свойства материала способствуют созданию прочных и долговечных дорожных покрытий, устойчивых к деформациям и износу.

К основным плюсам применения золошлаков в дорожном строительстве можно отнести:

– снижение общего объема накопленных отходов в золоотвалах;

– увеличение качества дорог, за счет замены использования песчаного или суглинистого грунта золошлаковой смесью;

– снижение стоимости строительства объектов транспортной инфраструктуры.

Конструктивные особенности ГСУ при работе с золошлаками

Для работы с золой уноса грунтосмесительные установки ТАТМАШ доукомплектуется приемным бункером с растаривателем биг-бэгов для загрузки вяжущего материала и шнеком для подачи материала в промежуточный бункер. Данное решение делает возможным непрерывную подачу содержимого биг-бэга в дальнейший технологический процесс. Приемный и промежуточный бункеры оснащаются вибраторами, препятствующими слеживанию и сводообразованию материала.

Любую модель ГСУ серии Стандарт можно модифицировать для работы с альтернативными минеральными вяжущими.

Для того, чтобы получить расширенную консультацию, а также узнать о стоимости и сроках производства грунтосмесительного оборудования ТАТМАШ позвоните по телефону 8 (843) 208-66-88, напишите по e-mail: info@tatmash.ru или оставьте заявку на нашем сайте.