Битум традиционно поступает на асфальтобетонные заводы в жидком состоянии — в битумовозах с термоизоляцией. Однако такая схема подходит не для каждого предприятия. Если объект удален от нефтеперерабатывающего завода или терминала, доставка затруднена, а потребление вяжущего носит сезонный характер, удобной альтернативой становится охлажденный фасованный битум.

Источник фото: rosavtodor.gov.ru
Его можно перевозить автомобильным, железнодорожным, речным или морским транспортом, хранить без постоянного подогрева, а перед использованием переводить в текучее состояние в специальной плавильной установке. При этом важно правильно выбрать тару, организовать склад и исключить перегрев материала во время плавления.
Охлажденный битум — это битум, который после производства разлили в транспортную тару, охладили и перевели в твердое или малоподвижное состояние. Это не отдельная марка и не особый вид вяжущего. Термин описывает физическое состояние материала и способ его поставки.
В твердом виде могут поставляться дорожные вязкие и другие виды битума, если их свойства, упаковка и условия налива соответствуют нормативной документации на конкретную продукцию. Марка вяжущего при этом сохраняется и должна быть указана в документах о качестве и маркировке тары.
ГОСТ 33133-2014 допускает перевозку дорожного вязкого битума в холодном состоянии в жесткой штабелируемой кубической таре. Битум, перевозимый в твердом состоянии, не классифицируется и не маркируется как опасный груз. Однако это не отменяет требований к креплению груза, сохранности упаковки и соблюдению правил перевозки.
Жидкий битум необходимо доставлять в специализированном битумовозе и принимать в подготовленное битумное хозяйство. Во время перевозки и хранения требуется контролировать температуру, а при длительном простое — периодически подогревать вяжущее.
Поставка в холодном виде востребована:
■ в регионах, удаленных от НПЗ и битумных терминалов;
■ на объектах, куда сложно организовать регулярную доставку битумовозами;
■ при формировании запаса вяжущего перед началом дорожного сезона;
■ при автомобильных, железнодорожных и морских перевозках на большие расстояния;
■ на предприятиях с периодическим, а не постоянным потреблением битума.
Фасованная поставка упрощает логистику, но переносит важную технологическую операцию на площадку потребителя. Перед подачей в резервуары, дозаторы АБЗ, установки для производства ПБВ или битумной эмульсии твердый материал необходимо расплавить и довести до состояния, при котором возможна его безопасная перекачка.
Выбор тары зависит от марки вяжущего, температуры его размягчения, условий налива, массы грузового места, способа транспортировки и оборудования, установленного у получателя.
Кловертейнер — жесткий кубический контейнер из многослойного картона или фанеры, установленный на деревянный поддон. Внутри размещается термостойкий вкладыш, предотвращающий контакт битума с корпусом и вытекание материала.
Распространенный формат кловертейнера имеет вместимость около 1 м³, однако точные размеры и допустимая масса определяются производителем упаковки. Кубическая форма удобна для размещения на складе, погрузки и перевозки в транспортных контейнерах.
Перед плавлением с кловертейнера снимают элементы внешней упаковки в соответствии с инструкцией поставщика, после чего битумный блок подают в загрузочную зону плавильни.
Биг-бэг представляет собой мягкий контейнер с грузовыми петлями. Наружная оболочка воспринимает нагрузку, а внутренний термостойкий вкладыш удерживает битум при заполнении и хранении.
ГОСТ 1510-2022 допускает применение биг-бэгов для битумов с температурой размягчения по методу «Кольцо и Шар» не ниже 45 °С. Температура налива горячего материала в мягкий контейнер не должна превышать 130 °С, если иные требования не установлены нормативной документацией на конкретную продукцию.
Перед загрузкой в плавильню упаковку подготавливают по инструкции поставщика. Нельзя допускать попадания в расплав фрагментов наружной оболочки, загрязнений или воды.
Металлические, картонные или комбинированные барабаны используют для относительно небольших партий. Такая тара удобна при поэтапном расходовании битума, но увеличивает количество операций по вскрытию и загрузке.
ГОСТ 1510-2022 допускает применение картонных и металлических барабанов, а также бочек для битумов с температурой размягчения не ниже 65 °С. Конкретная тара должна соответствовать документации на марку материала и сохранять герметичность при перевозке и хранении.
Под этим названием обычно понимают сформированные блоки твердого битума, подготовленные к механизированной загрузке. Их размеры, масса и наличие упаковочного вкладыша зависят от технологии поставщика. Перед заказом плавильни необходимо сопоставить параметры блока с размерами загрузочных окон и грузоподъемностью подъемного механизма.
ГОСТ 33133-2014 допускает транспортирование дорожных вязких битумов автомобильным, железнодорожным, речным, морским транспортом и с применением смешанных перевозок. При организации доставки необходимо:
■ проверить целостность каждого грузового места;
■ закрепить тару от смещения и опрокидывания;
■ исключить повреждение вкладышей острыми элементами;
■ защитить груз от воды, загрязнений и внешнего нагрева;
■ сохранить маркировку с указанием марки битума, изготовителя, партии и даты производства;
■ соблюдать требования производителя тары к штабелированию.
Даже в холодном состоянии битум остается нефтепродуктом. Погрузку и разгрузку выполняют механизированным способом с соблюдением требований охраны труда и без ударных нагрузок, способных повредить упаковку.

Источник фото: rosavtodor.gov.ru
Главное преимущество холодного хранения заключается в отсутствии необходимости постоянно поддерживать материал в жидком состоянии. При этом складская площадка должна быть подготовлена заранее.
Тару размещают на ровном твердом основании, исключающем проседание и контакт упаковки с грунтом. Предпочтительно использовать закрытый склад или навес. Хранение на открытой площадке допустимо только в том случае, если это предусмотрено изготовителем упаковки и обеспечена защита от осадков, солнечного нагрева и механических повреждений.
Партии и марки битума следует хранить раздельно. На складе необходимо сохранить доступ к маркировке и документам о качестве, вести учет даты поступления и не допускать использования тары с признаками протечки, намокания или разрушения каркаса.
По ГОСТ 33133-2014 гарантийный срок использования дорожного вязкого битума составляет не менее 12 месяцев с момента изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения. Перед применением материала после продолжительного хранения рекомендуется проверить его состояние и основные показатели в лаборатории. Особенно это важно, если упаковка была повреждена или условия хранения нарушались.
Попытка разогреть крупный блок в обычной емкости создает неравномерное температурное поле. Наружные слои, расположенные рядом с нагревательными элементами, уже переходят в жидкое состояние, тогда как центральная часть остается холодной. Ускорение процесса за счет повышения температуры увеличивает риск локального перегрева, окисления и образования отложений.
Для подготовки фасованного битума требуется оборудование с развитой поверхностью теплообмена. Материал должен постепенно плавиться, стекать с нагревательных элементов и своевременно отводиться из зоны разогрева. Такой принцип сокращает время нахождения расплава при повышенной температуре и обеспечивает непрерывную подачу вяжущего в рабочие емкости.
Нагрев открытым пламенем, использование самодельных ванн и попадание воды в горячий битум недопустимы. Влага при контакте с расплавом интенсивно испаряется и может вызвать выброс горячего материала.
Технологический процесс включает несколько последовательных операций:
— Проверка партии. Сверяют марку битума, документы о качестве, дату изготовления и состояние упаковки.
— Подготовка тары. Удаляют внешние элементы, которые не должны попадать в установку. Порядок вскрытия зависит от кловертейнера, биг-бэга, куба или бочки.
— Механизированная загрузка. Блок подают в плавильню лебедкой, краном или погрузчиком с учетом массы грузового места.
— Косвенный нагрев. Битум контактирует с нагретой поверхностью регистров или жаровых труб и постепенно переходит в текучее состояние. Прямой контакт материала с пламенем исключается.
— Отвод расплава. Жидкий битум собирается в горячем бункере и насосом перекачивается в рабочую или накопительную емкость.
— Доведение до рабочей температуры. Окончательный температурный режим устанавливают уже в расходном резервуаре с учетом марки вяжущего и последующего технологического процесса.
Не следует использовать одну универсальную температуру для всех марок. Предельные и рабочие значения определяются паспортом битума, нормативной документацией и технологическим регламентом предприятия. Избыточный нагрев ускоряет старение вяжущего, поэтому контролировать необходимо не только температуру, но и продолжительность теплового воздействия.

Завод ТАТМАШ выпускает установки для непрерывного плавления фасованного битума. Оборудование предназначено для работы с кловертейнерами, битумными кубами и биг-бэгами, а конфигурация подбирается с учетом требуемой производительности и условий площадки.
Основные параметры плавилен ТАТМАШ:
■ производительность — от 4 до 15 т/ч;
■ количество верхних загрузочных окон — от 3 до 5;
■ размер загрузочного окна — 1400 × 1600 мм;
■ грузоподъемность штатной лебедки — 2 т;
■ бункер горячего битума — от 15 м³;
■ тип процесса — непрерывный;
■ регистры для термального масла — из бесшовной трубы диаметром 57 мм.
Плавление осуществляется за счет косвенного нагрева регистрами с термальным маслом либо системой жаровых труб с промышленными горелками. Битум загружается сверху, под действием собственного веса разделяется на фрагменты и поступает на нагревательные элементы. После перехода в текучее состояние расплав откачивается в рабочие емкости.
В состав установки входят корпус с загрузочными окнами, система нагрева, запорная арматура, элементы КИПиА и шкаф управления. Модульное исполнение в транспортном габарите упрощает доставку и монтаж оборудования на производственной площадке.

Производительность плавильни должна соответствовать фактическому расходу битума. Недостаточная мощность создает дефицит вяжущего и ограничивает выпуск продукции, а избыточная не всегда оправдана с учетом режима предприятия.
При подборе учитывают:
— марку и свойства битума;
— вид, размеры и массу упаковки;
— часовую и сменную потребность в вяжущем;
— график работы АБЗ или другого потребителя;
— доступный источник тепла и вид топлива;
— объем накопительных и расходных емкостей;
— существующие насосы, трубопроводы и систему управления;
— климатические условия и организацию загрузочной площадки.
Нужна плавильня битума? Получите консультацию инженеров Завода ТАТМАШ. Специалисты подберут производительность, количество загрузочных окон, способ нагрева и состав автоматики, а также увяжут плавильню с резервуарами, НЖТ, битумопроводами и насосным оборудованием предприятия.
Для получения технического расчета и коммерческого предложения позвоните по телефону 8 (843) 208-66-88, направьте запрос на info@tatmash.ru или заполните форму на сайте tatmash.ru.