-
Каталог
Грунтосмесительные установки
ПодробнееГСУ Стандарт-400
Производительность: 400 т/ч
Бункеры инертных: 2(4) x 12 м³
Установленная мощность: 100 кВт
ПодробнееГСУ Стандарт-600
Производительность: 600 т/ч
Бункеры инертных: 4 x 15 м³
Установленная мощность: 160 кВт
ПодробнееГСУ Стандарт-800
Производительность: 800 т/ч
Бункеры инертных: 4 x 15 м³
Мощность: 200 кВт
Асфальтосмесительные установки серии ТМА
ПодорбнееАсфальтосмесительные установки серии ТМА
Завод ТАТМАШ производит современное оборудование для строительства и ремонта дорог. Серия АБЗ ТМА создана с учетом строгих требований дорожной отрасли и многолетней практики эксплуатации оборудования на объектах различного уровня сложности. Каждая установка отличается прочной конструкцией, высоким коэффициентом готовности и оптимизированными системами энергопотребления, что напрямую влияет на снижение себестоимости асфальтобетонной смеси.
Производительность: 120 – 400 т/ч
Смеситель: 1000 – 2500 кг
Мощность горелки: 7 – 14.5 МВтОборудование для зимнего содержания дорог
ПодробнееУстановка ТАТМИКС-150
Смесительный комплекс обеспечивает точное дозирование и равномерное перемешивание ингредиентов пескосоляной смеси в заданных пропорциях.
Производительность: 150 т/ч
Бункеры инертных: 3 x 9 м³
Срок изготовления: 21 день
ПодробнееКоммунальные отвалы БУРАН
Технология производства и материалы гарантирует высокую прочность конструкции, устойчивость к нагрузкам и долгий срок эксплуатации.
тип: навесной
сталь: 09Г2С
срок изготовления: 5 днейОборудование для ямочного ремонта
ПодробнееМодуль КАЙНАР
Модули серии «КАЙНАР» предназначены для выполнения ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий методом локальной терморегенерации. Оборудование включает в себя: прочную базовую раму; теплоизолированный бункер для асфальтобетонной смеси, обеспечивающий сохранение рабочей температуры АБС; эффективную систему нагрева, гарантирующую равномерный прогрев материала; интуитивно понятную систему управления.
Объем: 6 м³
Производительность выгрузки: 150 кг/мин
Срок изготовления: от 30 днейМельничные комплексы ТМК
ПодробнееМельничный комплекс ТМК
Мельничный комплекс для производства минерального порошка серии ТМК производительностью от 6 до 40 тонн в час. Оборудование успешно применяется в строительной, дорожно-строительной, сельском хозяйстве и других отраслях, где требуется стабильный и однородный минеральный порошок.
Производительность: 5 – 80 т/ч
Тип мельницы: вертикальная
Степень локализации: 50%Силосы для сыпучих материалов
ПодробнееСилосы для сыпучих материалов
Конструкция типового силоса состоит из цельносварной емкости цилиндрической формы, опорного каркаса, конусообразной или плоской крыши, запорно-регулирующей арматуры, включая заглушки, трубопроводы, люки для загрузки, а также лестниц и сервисных площадок, устанавливаемых снаружи корпуса.
Объем: от 10 м³
Материал: сталь 09Г2С
Срок изготовления: до 30 днейХранение и нагрев битума
ПодробнееБитумные резервуары
Тип исполнителя: РГС, РВС
Объем: от 3 м³ до 90 м³
Срок изготовления: до 30 дней
ПодробнееНЖТ Standart / Premium
Топливо горелки: газ / дизель / комбинированные
Горелки: 300 – 2 500 тыс. ккал/ч
ПодробнееПлавильни битума
Диапазон подачи: 4 – 15 т/ч
Битум: кловертейнер / куб / биг-бег
Количество загрузочных окон: 3 – 5 шт
Подрамные конструкции
ПодробнееПодрамные стальные конструкции
Подрамники широко используются для установки асфальтобетонных заводов, бетонных заводов, грунтосмесительных установок и других промышленных объектов. Использование стальных фундаментов позволяет значительно сократить сроки ввода оборудования в эксплуатацию и снизить затраты на строительство по сравнению с традиционными бетонными основаниями.
Совместимость АБЗ: NFLG, Amman, Benninghoven, Sany, XСMG, DG, Lintec, Кредмаш и др.
Материал: конструкционная сталь
Срок изготовления: 1 – 2 недели
Кабины оператораВсе оборудование
ПодробнееУниверсальные кабины оператора Cobus
Кабина оператора предназначена для обеспечения безопасной и комфортной работы оператора, управляющего оборудованием. Кабина защищает от неблагоприятных погодных условий, шума, пыли, вибрации и других факторов производственной среды, а также позволяет эффективно контролировать и управлять процессами с помощью установленных внутри систем мониторинга и управления.
-
О компании
Завод ТАТМАШ — российское производство по мировым стандартам качестваИнновационная площадка в сердце Республики ТатарстанНовости и статьи ТАТМАШ
Читайте свежие новости компании
Будьте в курсе отраслевых новостей и знакомьтесь со статьями на актуальные темы дорожно-строительной индустрии
-
Проекты
-
Акции
-
Статьи
-
Новости
-
Вакансии
-
Контакты
В 2026 году ООО «Завод ТАТМАШ» реализовал проект по созданию комплекса для производства битумных эмульсий производительностью до 3 т/ч для предприятия в Липецке. Основу комплекса составила эмульсионная установка ЭМУЛЬТЕХ.
Проект предусматривал создание полноценного технологического участка, обеспечивающего подготовку и подачу битума, нагрев технологических сред, производство, прием и хранение готовой битумной эмульсии, а также ее перекачку между отдельными узлами комплекса. В состав решения также вошел пост налива для отгрузки битумной эмульсии с узлом учета количества отпускаемой продукции.
Технические характеристики комплекса в Липецке
Основные данные
Назначение
производство битумных эмульсий
Производительность комплекса
до 3 т/ч
Общая установленная мощность
120 кВт
Год ввода в эксплуатацию
2026
Емкости для битума и битумной эмульсии
Емкость для битума
РВС 50 м³
Емкость для битумной эмульсии
РВС 30 м³ с мешалкой
Емкость для битумной эмульсии
РГС 10 м³ с мешалкой
Состав комплекса
Эмульсионная установка
ЭМУЛЬТЕХ 3
Нагреватель жидкого теплоносителя
НЖТ-500
Горелка комбинированная
Riello RLS 50
Насосные станции
в комплекте
Расходомеры и контрольно-измерительное оборудование в комплекте
в комплекте
После проведения монтажных и пусконаладочных работ на производственной площадке заказчика создан участок производства битумных эмульсий производительностью до 3 т/ч.
Ввод комплекса от Завода ТАТМАШ в эксплуатацию позволил предприятию: производить битумную эмульсию непосредственно на собственной площадке; оперативно планировать объем выпуска в соответствии с производственной программой; контролировать рецептуру и основные параметры технологического процесса; сократить зависимость от поставок готовой битумной эмульсии; уменьшить влияние логистики готового продукта на производственный график; организовать хранение битума и готовой эмульсии в составе единого технологического комплекса; использовать взаимно согласованное основное, емкостное, насосное и теплообменное оборудование.
При выборе оборудования ключевыми факторами стали российское производство, возможность поставки комплекса из взаимно согласованных технологических узлов, адаптация решения под инфраструктуру действующей производственной площадки и оперативная техническая поддержка.
Подробнее об оборудовании для хранения, нагрева и модификации битума
Установки для производства ПБВ
Битумные резервуары: РГС и РВС
Нагреватели жидкого теплоносителя
*Изображения узлов, агрегатов и оборудования, представленные на сайте, носят информационный и иллюстративный характер. Фактический внешний вид продукции может отличаться. Производитель оставляет за собой право без предварительного уведомления вносить изменения в конструкцию, комплектацию и конфигурацию изделий для их улучшения, при условии сохранения основных технических характеристик.
**Некоторые изображения, опубликованные на сайте, заимствованы из открытых источников и предоставлены ресурсами pixabay.com, freepik.com в соответствии с условиями лицензирования.