УСТАНОВКИ ДЛЯ ЯМОЧНОГО РЕМОНТА
Установки серии «КАЙНАР» предназначены для выполнения ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий методом локальной терморегенерации. Оборудование включает в себя: прочную базовую раму; теплоизолированный бункер для асфальтобетонной смеси, обеспечивающий сохранение рабочей температуры АБС; эффективную систему нагрева, гарантирующую равномерный прогрев материала; интуитивно понятную систему управления.
объем: 6 м³
производительность выгрузки: 150 кг/мин
срок изготовления: от 30 дней
Завод ТАТМАШ производит установки серии КАЙНАР, предназначенные для выполнения ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий методом локальной терморегенерации. Применение данной технологии позволяет обеспечить формирование прочной термической спайки между регенерированным участком и существующим покрытием, что устраняет образование холодного шва.
Формируемая термическая спайка минимизирует возможность проникновения воды в конструкцию дорожной одежды, предотвращая преждевременное разрушение отремонтированного участка и способствуя увеличению межремонтного срока службы покрытия.
Установки серии КАЙНАР включают в себя:
— бункер объемом 6 м3 с усиленной теплоизоляцией и возможностью поддержания заданной температуры для хранения горячего или холодного асфальта;
— систему распыления битумной эмульсии, позволяющую равномерно обработать поверхность ремонтируемого участка;
— шнековое разгрузочное устройство, обеспечивающее быструю и равномерную подачу асфальта;
— систему нагрева, обеспечивающую стабильный прогрев материала до рабочей температуры;
— систему управления, контролирующую работу всех узлов установки и отображающую параметры в режиме реального времени.
Оборудование для ямочного ремонта оснащено V-образным бункером объемом 6 м³ с усиленной теплоизоляцией толщиной 50 мм, что позволяет сохранять заданную температуру асфальтобетонных смесей. Дверца бункера открывается гидравлически, что обеспечивает быстрый и удобный доступ к материалам.
Прогрев бункера осуществляется с помощью дизельной горелки RIELLO и масляного теплоносителя, что гарантирует равномерный нагрев асфальта до рабочей температуры 130–150 °C независимо от температуры окружающей среды.
Для обеспечения прочной спайки между регенерированным участком и существующим покрытием установка оснащена системой распыления битумной эмульсии с ручной удочкой, совместимой с различными типами эмульсий и разжиженного битума.
Шнековый выгрузочный механизм, изготовленный из износостойкого материала, расположен в нижней части бункера и оборудован устройством разрушения арок и реверсивным приводом, что позволяет поддерживать скорость разгрузки 15–20 т/ч без образования «мертвых зон». Выпускной желоб наклоняется и поворачивается для точного совмещения с зоной ремонта, обеспечивая высокую производительность и удобство работы.
Система управления оборудованием для ямочного ремонта оснащена ЖК-дисплеем, на котором отображаются параметры всех систем в реальном времени. Она координирует работу гидравлики, шнекового конвейера, дверей бункера и системы нагрева, контролирует температуру, расход топлива и сигнализирует о неисправностях, обеспечивая безопасную и точную эксплуатацию.
Гидравлическая система с шестеренчатым насосом и блоком отбора мощности приводит в действие все основные гидравлические механизмы установки, включая двери бункера и шнековый конвейер. Система поддерживает рабочее давление до 200 бар, а двухскоростной двигатель шнекового конвейера автоматически переключается в зависимости от нагрузки, обеспечивая стабильную и эффективную подачу материала.
Приобрести силосы оборудование для ямочного ремонта от Завода ТАТМАШ можно любым удобным способом: по телефону 8 (843) 208-66-88, по электронной почте info@tatmash.ru или через форму обратной связи на сайте. Наши специалисты проконсультируют по всем условиям поставки установок КАЙНАР и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
| Габариты (ДхШхВ) | 4880x2250x2150 мм | Общий вес с нагрузкой | 15 000 кг |
| Собственный вес (без нагрузки) | 5 000 кг | Мощность двигателя | 36кВт / 2600об/мин |
| Объем бункера | 6 м³ | Толщина теплоизоляционного слоя | 50 мм |
| Объем бака эмульгированного битума | 600 л | Мощность дизельной горелки Riello | 200 000 ккал/ч |
| Контроль температуры | цифровой дисплей с защитой от перегрева, регулируемая температура 0–220 градусов | Расход топлива | 8–18 кг/ч |
| Объем топливного бака | 90 л | Объем бака термального масла | 70 л |
| Объем бака гидравлического масла | 45 л | Номинальное давление гидравлической системы | 15 МПа |
| Способ выгрузки | винтовая разгрузка, гидравлический привод | Скорость шнека выгрузки | 100 об/мин |
| Производительность выгрузки | 150 кг/мин | Температура асфальтобетонной смеси | 130–150 °C |
| Время термоизоляции | 24 ч | Степень локализации | 70% |
|
■
Высокая производительность: бункер с объемом 6 м³ и шнековый механизм обеспечивают быструю и равномерную подачу асфальта без «мертвых зон», скорость разгрузки до 20 т/ч. |
■
Стабильная температура материала: система нагрева с дизельной горелкой и масляным теплоносителем поддерживает рабочую температуру 150–170 °C независимо от условий окружающей среды. |
■
Прочная спайка с покрытием: система распыления битумной эмульсии гарантирует долговечное соединение регенерированного участка с существующим асфальтом, предотвращая преждевременное разрушение. |
■
Удобство и безопасность эксплуатации: гидравлическая система, интеллектуальное управление с ЖК-дисплеем и автоматическая регулировка двигателя шнека обеспечивают лёгкую, безопасную и точную работу двух операторов. |
Завод ТАТМАШ разрабатывает и выпускает установки для ямочного ремонта на собственной производственной базе в центре Республики Татарстан. Для изготовления технологически сложных узлов используется партнерское производство в КНР, что позволяет создавать оборудование высокого качества, полностью соответствующее отраслевым стандартам и требованиям дорожной отрасли.
Металлоконструкции, рамы, емкости, трубопроводы и большая часть вспомогательных узлов изготавливаются на собственной производственной базе ТАТМАШ. Общая степень локализации оборудования составляет порядка 70%, что обеспечивает оптимальный баланс между эксплуатационной надежностью, техническими характеристиками и возможностью оперативного сервисного обслуживания и ремонта.
Установка КАЙНАР — это специализированное оборудование для ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий методом локальной терморегенерации. Такая технология обеспечивает не просто заполнение выбоин и дефектов, а восстановление структуры асфальтобетона на глубину ремонтируемого слоя. При этом формируется прочная термическая связь между старым и новым материалом, исключающая образование холодных швов и существенно повышающая долговечность ремонтного участка.
Терморегенерация подразумевает прогрев участка покрытия до высокой температуры, благодаря чему старый асфальт становится пластичным и срастается с добавляемым материалом без холодных швов. Это исключает слабые места в зоне ремонта и существенно снижает риск проникновения воды в основание дороги — основную причину разрушений.
Да. Оборудование от Завода ТАТМАШ независимо от погодных условий обеспечивает стабильный прогрев материала до рабочей температуры — около 150–170 °C. Это позволяет выполнять качественный ремонт даже при отрицательных температурах воздуха.
Для работы достаточно двух операторов, что снижает затраты на персонал. Полный цикл ямочного ремонта на одном участке, включая очистку, прогрев, внесение асфальта и уплотнение, занимает 10–15 минут, в зависимости от размера дефекта и состояния покрытия.
При соблюдении регламентных требований и своевременном техническом обслуживании оборудование сохраняет работоспособность 10–15 лет. Надежная конструкция, высококачественные материалы и проверенные узлы обеспечивают стабильную производительность и долговечность даже при интенсивной эксплуатации.
Оформить заказ можно на сайте Завода ТАТМАШ через форму обратной связи, по телефону +7 (843) 208-66-88 или по e-mail info@tatmash.ru. Специалисты предоставят подробную консультацию, рассчитают стоимость с учетом комплектации и условий эксплуатации, а также организуют доставку оборудования на объект и обучение персонала.