-
Каталог
Грунтосмесительные установки
ПодробнееГСУ Стандарт-400
Производительность: 400 т/ч
Бункеры инертных: 2(4) x 12 м³
Установленная мощность: 100 кВт
ПодробнееГСУ Стандарт-500
Производительность: 500 т/ч
Бункеры инертных: 4 x 15 м³
Мощность: 200 кВт
ПодробнееГСУ Стандарт-600
Производительность: 600 т/ч
Бункеры инертных: 4 x 15 м³
Установленная мощность: 160 кВт
Асфальтосмесительные установки серии ТМА
ПодробнееАсфальтосмесительные установки серии ТМА
Завод ТАТМАШ производит современное оборудование для строительства и ремонта дорог. Серия АБЗ ТМА создана с учетом строгих требований дорожной отрасли и многолетней практики эксплуатации оборудования на объектах различного уровня сложности. Каждая установка отличается прочной конструкцией, высоким коэффициентом готовности и оптимизированными системами энергопотребления, что напрямую влияет на снижение себестоимости асфальтобетонной смеси.
Производительность: 120 – 400 т/ч
Смеситель: 1000 – 2500 кг
Мощность горелки: 7 – 14.5 МВтОборудование для зимнего содержания дорог
ПодробнееУстановка ТАТМИКС-150
Смесительный комплекс обеспечивает точное дозирование и равномерное перемешивание ингредиентов пескосоляной смеси в заданных пропорциях.
Производительность: 150 т/ч
Бункеры инертных: 3 x 9 м³
Срок изготовления: 21 день
ПодробнееКоммунальные отвалы БУРАН
Технология производства и материалы гарантирует высокую прочность конструкции, устойчивость к нагрузкам и долгий срок эксплуатации.
тип: навесной
сталь: 09Г2С
срок изготовления: 5 днейОборудование для ямочного ремонта
ПодробнееМодуль КАЙНАР
Модули серии «КАЙНАР» предназначены для выполнения ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий методом локальной терморегенерации. Оборудование включает в себя: прочную базовую раму; теплоизолированный бункер для асфальтобетонной смеси, обеспечивающий сохранение рабочей температуры АБС; эффективную систему нагрева, гарантирующую равномерный прогрев материала; интуитивно понятную систему управления.
Объем: 6 м³
Производительность выгрузки: 150 кг/мин
Срок изготовления: от 30 днейМельничные комплексы ТМК
ПодробнееМельничный комплекс ТМК
Мельничный комплекс для производства минерального порошка серии ТМК производительностью от 6 до 40 тонн в час. Оборудование успешно применяется в строительной, дорожно-строительной, сельском хозяйстве и других отраслях, где требуется стабильный и однородный минеральный порошок.
Производительность: 5 – 80 т/ч
Тип мельницы: вертикальная
Степень локализации: 50%Силосы для сыпучих материалов
ПодробнееСилосы для сыпучих материалов
Конструкция типового силоса состоит из цельносварной емкости цилиндрической формы, опорного каркаса, конусообразной или плоской крыши, запорно-регулирующей арматуры, включая заглушки, трубопроводы, люки для загрузки, а также лестниц и сервисных площадок, устанавливаемых снаружи корпуса.
Объем: от 10 м³
Материал: сталь 09Г2С
Срок изготовления: до 30 днейХранение и нагрев битума
ПодробнееБитумные резервуары
Тип исполнителя: РГС, РВС
Объем: от 3 м³ до 90 м³
Срок изготовления: до 30 дней
ПодробнееНЖТ Standart / Premium
Топливо горелки: газ / дизель / комбинированные
Горелки: 300 – 2 500 тыс. ккал/ч
ПодробнееПлавильни битума
Диапазон подачи: 4 – 15 т/ч
Битум: кловертейнер / куб / биг-бег
Количество загрузочных окон: 3 – 5 шт
Подрамные конструкции
ПодробнееПодрамные стальные конструкции
Подрамники широко используются для установки асфальтобетонных заводов, бетонных заводов, грунтосмесительных установок и других промышленных объектов. Использование стальных фундаментов позволяет значительно сократить сроки ввода оборудования в эксплуатацию и снизить затраты на строительство по сравнению с традиционными бетонными основаниями.
Совместимость АБЗ: NFLG, Ammann, Benninghoven, Sany, XСMG, DG, Lintec, Кредмаш и др.
Материал: конструкционная сталь
Срок изготовления: 1 – 2 недели
Кабины оператораВсе оборудование
ПодробнееУниверсальные кабины оператора Cobus
Кабина оператора предназначена для обеспечения безопасной и комфортной работы оператора, управляющего оборудованием. Кабина защищает от неблагоприятных погодных условий, шума, пыли, вибрации и других факторов производственной среды, а также позволяет эффективно контролировать и управлять процессами с помощью установленных внутри систем мониторинга и управления.
-
О компании
Завод ТАТМАШ — российское производство по мировым стандартам качестваИнновационная площадка в сердце Республики ТатарстанНовости и статьи ТАТМАШ
Читайте свежие новости компании
Будьте в курсе отраслевых новостей и знакомьтесь со статьями на актуальные темы дорожно-строительной индустрии
-
Проекты
-
Акции
-
Статьи
-
Новости
-
Вакансии
-
Контакты
Проект мельничного комплекса серии ТМК вышел на новый этап. После контрольной сборки на производственной площадке Завода ТАТМАШ оборудование доставлено в Тверь, где специалисты приступили к монтажу технологической линии.
Комплекс предназначен для производства минерального порошка марок МП-1 и МП-2 из карбонатных пород в соответствии с требованиями ГОСТ 32761-2014. Готовый продукт может использоваться в качестве минерального компонента при выпуске асфальтобетонных смесей.
Основа комплекса — ролико-кольцевая мельница MTW178G
Главным технологическим агрегатом линии является ролико-кольцевая мельница Liming MTW178G. Она предназначена для тонкого измельчения минерального сырья и получения порошка с заданными характеристиками.
Предварительно подготовленный материал равномерно поступает в мельницу, где измельчается между роликами и помольным кольцом. Затем воздушный поток направляет частицы в сепаратор. Фракция, соответствующая заданной тонкости, поступает на сбор, а более крупные частицы возвращаются в рабочую зону для повторного измельчения. Такая схема позволяет поддерживать стабильные характеристики готового продукта.
Регулирование работы сепаратора дает возможность настраивать тонкость помола в соответствии с требованиями к выпускаемому минеральному порошку. Воздух циркулирует по замкнутому контуру, а система пылеулавливания обеспечивает очистку воздушного потока и снижает выброс пыли в производственную зону.
Следующий этап проекта
Сейчас на площадке ведется установка металлоконструкций и технологических агрегатов комплекса ТМК. Отдельные узлы постепенно объединяются в единую производственную линию.
После завершения механического монтажа специалисты выполнят:
— стыковку технологических и аспирационных линий;
— подключение электроснабжения и системы управления;
— проверку работы оборудования без нагрузки;
— настройку технологических режимов;
— пусконаладочные работы под нагрузкой;
— первый выпуск минерального порошка.
Запуск комплекса позволит заказчику организовать производство минерального порошка непосредственно на собственной площадке, контролировать параметры сырья и готового продукта, а также снизить зависимость от внешних поставок.
Завод ТАТМАШ продолжит рассказывать о ходе монтажа и следующих этапах реализации проекта в Твери.
Подробнее о мельничных комплексах ТМК.
Получить консультацию и подобрать комплектацию можно по телефону 8 (843) 208-66-88 или электронной почте info@tatmash.ru.
*Изображения узлов, агрегатов и оборудования, представленные на сайте, носят информационный и иллюстративный характер. Фактический внешний вид продукции может отличаться. Производитель оставляет за собой право без предварительного уведомления вносить изменения в конструкцию, комплектацию и конфигурацию изделий для их улучшения, при условии сохранения основных технических характеристик.
**Некоторые изображения, опубликованные на сайте, заимствованы из открытых источников и предоставлены ресурсами pixabay.com, freepik.com в соответствии с условиями лицензирования.