Асфальтосмесительные установки ТМА-320

Конструкция АБЗ ТМА-320

ТМА-320 спроектирован для предприятий, где производительность определяется не только возможностями смесителя, но и пропускной способностью всего технологического тракта. Поэтому основные системы транспортирования, сушки, подъема и сортировки минеральных материалов имеют производительность до 350 т/ч, формируя резерв относительно номинальных 320 т/ч. Такой подход снижает вероятность образования узких мест в технологической линии при высокой загрузке предприятия.

Подача и подготовка минеральных материалов

Агрегат питания включает 6 бункеров объемом по 15 м³. Каждый бункер оснащается отдельным ленточным питателем с частотным регулированием подачи. Бункеры оборудованы защитными решетками, а система вибрации способствует стабильной выгрузке материала. Количество и объем бункеров могут адаптироваться под производственную задачу заказчика с учетом используемых материалов, количества рецептур и организации сырьевого хозяйства предприятия.

Сборный и наклонный конвейеры имеют производительность не менее 350 т/ч и ширину ленты 800 мм. Материал поступает в сушильный барабан диаметром 2,75 м и длиной 11 м, рассчитанный на производительность не менее 350 т/ч. Внутренние лопасти и ковши выполнены съемными на болтовых соединениях, что упрощает обслуживание и замену элементов, работающих в условиях постоянного абразивного воздействия. Загрузочная зона дополнительно защищена бронелистами.

Для контроля работы сушильного агрегата предусмотрены датчик температуры, ИК-контроль температуры и датчик вибрации. В зависимости от доступного энергоносителя установка может комплектоваться газовой или комбинированной горелкой.

Сортировка, дозирование и смешивание компонентов

После сушки нагретый минеральный материал подается ковшовым элеватором производительностью 350 т/ч на виброгрохот. Просеивающая поверхность площадью 56 м² обеспечивает разделение материала на 6 фракций для последующего раздельного накопления и дозирования.

Увеличенное количество фракций дает больше возможностей при формировании зернового состава минеральной части смеси. Это особенно актуально для предприятий, выпускающих несколько типов асфальтобетонных смесей.

Общий объем бункеров горячих материалов составляет 65 м³, а при расширенной комплектации может быть увеличен еще на 40 м³. Такой запас позволяет поддерживать необходимый объем отсортированных горячих материалов непосредственно перед дозированием и снижает влияние кратковременных колебаний работы предыдущих участков линии на смесительный цикл.

Центральный элемент ТМА-320 — смеситель с номинальной массой замеса 4500 кг. Привод включает два электродвигателя по 45 кВт, два редуктора и синхронизатор. Выгрузка осуществляется через два затвора, что способствует быстрой выгрузке смесительной камеры и сокращению технологической паузы между последовательными замесами.

Обеспыливание, хранение материалов и управление

Для работы с увеличенным газовым потоком ТМА-320 оснащается рукавным фильтром площадью 1152 м². Фильтрующие элементы выполнены из термостойкого материала Nomex и рассчитаны на температуру до 240 °C. Дымосос мощностью 220 кВт имеет производительность до 120 000 м³/ч.

Автоматизированная система управления связывает основные агрегаты АБЗ в единый технологический цикл — от подачи холодных материалов до дозирования, смешивания и выдачи готовой смеси.

АБЗ может дополнительно комплектоваться агрегатом готовой смеси (АГС). Для ТМА-320 предусмотрено двухсекционное исполнение с промежуточным бункером по схеме 50 + 5 + 50 т. АГС создает технологический буфер между приготовлением смеси и ее отгрузкой, позволяя снизить влияние неравномерного подхода автотранспорта на работу смесительной башни.

Управление основными агрегатами объединяется в единую систему, что позволяет согласовать процессы подачи, сушки, сортировки, дозирования, смешивания и выдачи готовой смеси в рамках общего производственного цикла.

АБЗ ТМА-320 может быть адаптирован под технологическую схему конкретного предприятия за счет расширенной комплектации. В состав комплекса могут входить агрегаты целлюлозных и адгезионных добавок, битумные емкости, нагреватели жидкого теплоносителя и другое дополнительное оборудование, необходимое для организации полного производственного цикла.

Для подбора комплектации ТМА-320 специалисты Завода ТАТМАШ учитывают требуемую производительность, выпускаемые рецептуры, доступное топливо, организацию хранения материалов и особенности производственной площадки. Получить техническое решение и коммерческое предложение можно по телефону 8 (843) 208-66-88, электронной почте info@tatmash.ru или через форму обратной связи на сайте.